大管径绝缘接头的缺陷主要表现在焊接高温对橡胶密封材料的损伤方面，这会使刚已经生产完成的绝缘接头变成废品，浪费资源。绝缘接头是管道系统中阴极保护的重要装置，它是绝缘法兰的替代品。与绝缘法兰不同的是，绝缘接头的左法兰和勾圈是通过焊接实现连接的。
对于干包型或交联聚乙烯绝缘接头，在各线芯概况绝缘表面上包一段金属带，并将其连接在一起。装设应力控制管：对于35kv及发下热缩管绝缘接头，首先从线芯铜屏蔽层末端方向经半导体带至线芯绝缘概况包绕2层半导体带，然后将相应规格折应力管，套在铜屏蔽的末端处，热缩成形。钢材应平直，无明显扭曲，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边，毛剌；支架应焊接牢固，无显蓍变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。绝缘接头采用整体挤压焊接形式，不得采用螺栓、法兰连接型。绝缘接头采用将绝缘和密封材料夹入并固定于套筒（组合件）内得形式。绝缘接头组装完后，给内部元件应固定在相应位置。在土壤压力、规定得管道操作压力和厂内或现场得水压测试下，整个绝缘接头保持完好。绝缘接头密封元件在接头内部紧靠绝缘板，具有得弹性，且密封元件的两面直接与裸露金属表面接触不会移动，确保了接头的紧密性。
绝缘接头是埋地钢质规定要求的密封性能和电法腐蚀防护工程所需求的电绝缘性能的管道接头统称。它包含组合件、绝缘板、填料、密封环、短管等。具有焊接端整体结构制造（直埋、免维护）的绝缘接头是我公司九十年代引进的意大利高新技术，内部构造采用O型或U型胶圈密封，至今领先于。生产制造中严格执行GB150-98《钢制压力容器》、HG20583-98《钢制化工容器结构设计规定》和JB4730-2005《压力容器无损检测》等要求，使产品质量得以稳步提高。 当绝缘接头承受弯曲载荷时，一侧的密封槽变大，此时，密封圈在管道内压力的推动下，延水滴型密封槽向外移动。由于槽的空间越来越小，最终保证了密封。从一 般的绝缘接头结构图看, 密封槽是矩形的，显然不能实现自密封。所以，自密封不在于密封圈的形状，而是取决于密封槽的形状。有关绝缘接头内部的所有空腔内应充填绝缘密封物的规定是没有必要的，相反在一定条件下是有害的。空腔内充填绝缘密封物的绝缘接头，其结构注定了平时的绝缘还是外部的高压电都是由两侧的密封垫圈来和充填物来承受，绝缘垫圈和充填物耐高压电具有局限性，我们知道，由于管道内静电的积累和在自然界雷电的闪击下，高压电会瞬时施加到绝缘接头上。但电压超过绝缘材料的耐压值时，就会击穿绝缘材料，在材料表面形成导电炭化膜，这样就丧失了绝缘功能。